Toepassing van SMT-agterkant-sellyn in die 3C-elektronikabedryf
GREEN is 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming wat toegewy is aan navorsing en ontwikkeling en vervaardiging van outomatiese elektroniese montering en halfgeleierverpakking en -toetsapparatuur.
Ons bedien bedryfsleiers soos BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea en meer as 20 ander Fortune Global 500-ondernemings. U vertroude vennoot vir gevorderde vervaardigingsoplossings.
Oppervlakmonteringstegnologie (SMT) is die kernproses in moderne elektroniese vervaardiging, veral vir die 3C-industrie (rekenaar, kommunikasie, verbruikerselektronika). Dit monteer loodlose/kortdradige komponente (SMD's) direk op PCB-oppervlaktes, wat hoëdigtheid-, geminiaturiseerde, liggewig-, hoëbetroubaarheids- en hoëdoeltreffendheidsproduksie moontlik maak. Hoe SMT-lyne in die 3C-elektroniese industrie toegepas word, en die belangrikste toerusting- en prosesfases in SMT-agterkant-sellyne.
□ 3C elektroniese produkte (soos slimfone, tablette, skootrekenaars, slimhorlosies, oorfone, routers, ens.) vereis uiterste miniaturisering, slanke profiele, hoë werkverrigting,en vinnig
iterasie. SMT-lyne dien as die sentrale vervaardigingsplatform wat presies hierdie eise aanspreek.
□ Die bereiking van uiterste miniaturisering en liggewigvermindering:
SMT maak die digte rangskikking van mikrokomponente (bv. 0201, 01005, of kleiner weerstande/kondensators; fyn-toonhoogte BGA/CSP-skyfies) op PCB's moontlik, wat die stroombaanbord aansienlik verminder.
voetspoor, algehele toestelvolume en gewig—’n kritieke faktor vir draagbare toestelle soos slimfone.
□ Maak hoëdigtheid-interkonneksie en hoë werkverrigting moontlik:
Moderne 3C-produkte vereis komplekse funksionaliteite, wat hoëdigtheid-interkonneksie (HDI) PCB's en meerlaag-ingewikkelde roetering vereis. SMT se presisieplasingsvermoëns vorm die
fondament vir betroubare verbindings van hoëdigtheidbedrading en gevorderde skyfies (bv. verwerkers, geheuemodules, RF-eenhede), wat optimale produkprestasie verseker.
□ Verhoog produksiedoeltreffendheid en verminder koste:
SMT-lyne lewer hoë outomatisering (drukwerk, plasing, hervloei, inspeksie), ultrasnelle deurset (bv. plasingskoerse van meer as 100 000 CPH) en minimale handmatige ingryping. Dit
verseker uitsonderlike konsekwentheid, hoë opbrengskoerse en verlaag eenheidskoste in massaproduksie aansienlik – perfek in lyn met 3C-produkte se eise vir vinnige tyd-tot-mark en
mededingende pryse.
□ Versekering van produkbetroubaarheid en -gehalte:
Gevorderde SMT-prosesse—insluitend presisiedrukwerk, hoë-akkuraatheid plasing, beheerde hervloei-profilering en streng inlyn-inspeksie—waarborg soldeerverbindingskonsekwentheid en
betroubaarheid. Dit verminder defekte soos koue verbindings, oorbrugging en komponentwanbelyning aansienlik, wat voldoen aan 3C-produkte se streng operasionele stabiliteitsvereistes in strawwe toestande.
omgewings (bv. vibrasie, termiese siklusse).
□ Aanpassing by vinnige produkiterasie:
Die integrasie van die beginsels van Buigsame Vervaardigingstelsels (FMS) stel SMT-lyne in staat om vinnig tussen produkmodelle oor te skakel en dinamies te reageer op die vinnig ontwikkelende
eise van die 3C-mark.
Lasersoldering
Maak presisie temperatuurbeheerde soldeerwerk moontlik om skade aan termosensitiewe komponente te voorkom. Gebruik kontaklose verwerking wat meganiese spanning uitskakel, komponentverplasing of PCB-vervorming vermy – geoptimaliseer vir geboë/onreëlmatige oppervlaktes.
Selektiewe Golf Soldeerwerk
Bevolkte PCB's gaan die hervloei-oond binne, waar 'n presies beheerde temperatuurprofiel (voorverhitting, weekmaak, hervloei, afkoeling) die soldeerpasta smelt. Dit maak die benatming van die kussinkies en komponentleidings moontlik, wat betroubare metallurgiese bindings (soldeerverbindings) vorm, gevolg deur stolling na afkoeling. Temperatuurkurwebestuur is van die allergrootste belang vir sweiskwaliteit en langtermynbetroubaarheid.
Vol-outomatiese hoëspoed-inlyn-uitgifting
Bevolkte PCB's gaan die hervloei-oond binne, waar 'n presies beheerde temperatuurprofiel (voorverhitting, weekmaak, hervloei, afkoeling) die soldeerpasta smelt. Dit maak die benatming van die kussinkies en komponentleidings moontlik, wat betroubare metallurgiese bindings (soldeerverbindings) vorm, gevolg deur stolling na afkoeling. Temperatuurkurwebestuur is van die allergrootste belang vir sweiskwaliteit en langtermynbetroubaarheid.
AOI-masjien
Inspeksie van AOI na hervloei:
Na hervloei-soldering gebruik AOI (Automated Optical Inspection) stelsels hoëresolusie-kameras en beeldverwerkingsagteware om outomaties die soldeerlaskwaliteit op PCB's te ondersoek.
Dit sluit in die opsporing van defekte soos:Soldeerdefekte: Onvoldoende/oormatige soldeer, koue verbindings, oorbrugging.Komponentdefekte: Verkeerde belyning, ontbrekende komponente, verkeerde onderdele, omgekeerde polariteit, tombstoning.
As 'n kritieke gehaltebeheernodus in SMT-lyne, verseker AOI vervaardigingsintegriteit.
Visie-geleide inlyn-skroefmasjien
Binne SMT (Surface Mount Technology) lyne, funksioneer hierdie stelsel as 'n na-monteringstoerusting, wat groot komponente of strukturele elemente op PCB's vasmaak - soos hitteafleiers, verbindings, behuisingshakies, ens. Dit beskik oor outomatiese voeding en presisie-wringkragbeheer, terwyl dit defekte opspoor, insluitend gemiste skroewe, kruisdraadbevestigingsmiddels en gestroopte drade.
